Technischer Tiefen-Einblick

Die Fertigungsprozesse und Materialien hinter unseren Carbonfaserkomponenten verstehen

Herstellungsprozess


GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff)

GFK ist ein Verbundwerkstoff aus Carbonfasern und verstärkten Polymeren. Wenn Sie die GFK-Option von Twenty Two Tuning wählen, wird Ihr Teil in einer grundierten schwarzen, grauen oder weißen Oberfläche geliefert, bereit für die professionelle Vorbereitung und Lackierung.

GFK sollte immer von einem Fachmann installiert werden, der mit Carbon- und GFK-Komponenten vertraut ist. Dies gewährleistet eine korrekte Ausrichtung, die beste Passform und ein sauberes Endergebnis.

Kleine Flecken oder Pockennarben sind völlig normal und gehören zum Harzprozess, der bei GFK verwendet wird. Dies sind keine Mängel.

⚠️ Wichtiger Hinweis
Alle Hersteller arbeiten innerhalb von Toleranzen, und GFK-Teile können naturgemäß leicht variieren oder sich verziehen. Geringfügige Anpassungen während der Installation können erforderlich sein.
🎨
Bereit zum Lackieren
Wird grundiert in Schwarz, Grau oder Weiß geliefert
🔧
Professionelle Installation
Erfordert erfahrenen Techniker für beste Ergebnisse
💰
Kostengünstig
Budgetfreundliche Carbon-Option
Nasslaminierverfahren


CFK (Kohlefaserverstärkter Kunststoff)

CFK, oft als Nasscarbon bezeichnet, wird durch die Kombination von Kohlefaser mit einem Polymerharz hergestellt. Dieses Harz bindet die Fasern zusammen und verleiht dem Material seine Form, Festigkeit und Haltbarkeit.

CFK bietet ein ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und ist daher ideal für Automobilteile, Motorsportanwendungen und Premium-Komponenten in verschiedenen Industrien.

Dies ist das Material, das für die meisten Kohlefaserteile bei Twenty Two Tuning verwendet wird.

⚡
Ausgezeichnete Festigkeit
Überragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
✨
Glänzende Webart
Hochwertige Carbon-Optik
🏁
Motorsport-Qualität
Bewährt in Rennsportanwendungen
Autoklaven-Verfahren


Trockencarbon (Pre-Preg)

Trockencarbon bezieht sich auf die Herstellungsmethode, nicht darauf, dass das Material „trocken“ ist. Es verwendet Pre-Preg-Carbonplatten, die vor dem Formen mit Harz vorimprägniert werden. Die Teile werden dann in einem Autoklaven gehärtet, wo hoher Druck und Hitze extrem leichte und starke Komponenten erzeugen.

Trockencarbon gilt als Premium-Upgrade aufgrund seiner überragenden Festigkeit, seines reduzierten Gewichts und der Präzision des Herstellungsprozesses. Aufgrund der Komplexität der Produktion ist es auch kostspieliger.

🔬 Fortschrittliche Fertigung
Der Autoklavenhärtungsprozess gewährleistet eine gleichmäßige Harzverteilung und eliminiert Lufteinschlüsse, was zu der stärksten möglichen Kohlefaserkomponente führt.
🪶
Leichteste Option
Bestes verfügbares Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
🎯
Präzise Passform
OEM-gerechte Fertigungstoleranzen
👑
Premium-Qualität
Höchste verfügbare Carbon-Qualität

Vergleich der Herstellungsprozesse

💎 CFK (Nasscarbon)

  • Kohlefaser manuell in Form gelegt
  • Während des Laminierens mit Harz gesättigt
  • Härtung bei atmosphärischem Druck
  • Ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
  • Kostengünstige Premium-Option
  • Wird für die meisten unserer Teile verwendet

🏆 Trockencarbon (Pre-Preg)

  • Vorimprägnierte Carbonplatten
  • Harz bereits auf die Fasern aufgetragen
  • Autoklavenhärtung (hoher Druck/Hitze)
  • Bestes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
  • Premium-Preisgestaltung aufgrund der Komplexität
  • Deutlich gekennzeichnet, wenn verfügbar

💡 Was das für Sie bedeutet

Sofern nicht anders angegeben, bestehen alle Kohlefaserteile von Twenty Two Tuning aus CFK. Wir verwenden CFK, weil es die perfekte Balance aus Festigkeit, Haltbarkeit und Wert bietet – und Ihnen Premium-Carbonteile ohne unnötige Kosten liefert.

Für diejenigen, die höchste Leistung und die leichtesten möglichen Komponenten suchen, bieten wir eine Auswahl an Trockencarbon-Produkten an. Diese Artikel werden immer deutlich im Produkttitel oder in der Beschreibung gekennzeichnet sein.